長(zhǎng)新電工機(jī)械介紹橡膠硫化過(guò)程的階段
時(shí)間：2016-04-14 來(lái)源：www.fbzsw.com 點(diǎn)擊量：
遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)溶劑,分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化。為改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過(guò)程,一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其由線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為橡膠硫化。一般將硫化過(guò)程分為四個(gè)階段,誘導(dǎo)-預(yù)硫-正硫化-過(guò)硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng),必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度,然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。生橡膠受熱變軟。
橡膠硫化可以采用各種方法。傳統(tǒng)方法是將膠料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo),因?yàn)橄鹉z物料是不良導(dǎo)熱材料,對(duì)橡膠來(lái)說(shuō)加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的大部分時(shí)間耗費(fèi)在讓橡膠達(dá)到硫化溫度上。所以加熱時(shí)間長(zhǎng)、效率低、硫化均勻性不好。尤其舊工藝為消除橡膠粘連而使用硅酸鎂(滑石粉)致使橡膠生產(chǎn)車(chē)間中粉塵彌漫,空氣中粉塵含量遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家環(huán)保部門(mén)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。而且橡膠整體硫化狀態(tài)并不理想,這是因?yàn)?常規(guī)熱傳導(dǎo)情況下,被硫化膠料表面升溫與里層的時(shí)間不一,出現(xiàn)硫化不均勻的現(xiàn)象。
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