橡膠連續硫化生產線的結構組成
時間：2023-12-07 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
微波橡膠連續硫化生產線的組成包括擠出機、高溫定型設備、微波硫化設備、熱風硫化設備、冷卻段、牽引機、裁斷機、打孔機等組成。
擠出機：用來把橡膠原料擠壓成需要的形狀和結構，擠壓成型的橡膠分為單層橡膠(海綿或實芯膠)、二層復合橡膠(海綿和實芯膠)、三層復合橡膠(鋼芯、海綿和實芯膠)、四層復合橡膠等，對應不同的橡膠種類和規格所使用擠出機的結構和性能也有所不同。
高溫定型設備：主要用來把剛擠壓成型的橡膠采用高溫迅速將其表面硫化定型，防止其變形或與輸送帶粘連而破壞其表面。
微波硫化設備：利用微波加熱速度整體加熱到硫化所需要的溫度，這一過程只需要幾十秒到一兩分鐘的時間。
熱風硫化設備：使橡膠條保持在硫化所需要的溫度范圍內繼續硫化。
冷卻段：用來把橡膠條冷卻到可進行裁斷收集等操作的溫度。
牽引機：提供橡膠條前進的動力。
以上只是硫化一般橡膠條的基本配置。當硫化帶骨架的橡膠條時，在擠出機的前段還配有鋼芯供給設備，在后段根據需要有時還配有打孔機、鋼芯成型機等設備；當硫化非條狀連續式產品時不需要裁斷機。
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