橡膠連續硫化生產線的重要階段是什么？
時間：2023-04-07 來源：www.fbzsw.com 點擊量：
橡膠連續硫化生產線的橡膠硫化儀是橡膠加工業中使用可以廣泛的儀器，用于管理控制橡膠復合材料的質量，快速發展檢查和基礎橡膠作為研究。提供準確的數據是一個很好的橡膠配方組合，能準確測量結焦時間、正硫化時間和硫化指數。并且小扭矩等參數。
橡膠連續硫化生產線的硫化過程可分為四個發展階段，每個階段都有一個自己的特點。通過測量橡膠(或硫化劑)的拉伸強度可以看出，整個硫化過程可以分為四個階段：硫化誘導、預硫化、常規硫化和過硫化。
橡膠硫化機硫化誘導期：
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這個階段決定了膠料的焦燒性能和加工安全性。在這一階段結束時，橡膠開始交聯并失去流動性。硫化誘導期的長短與生膠硫化過程中橡膠分子的性能有關，主要取決于所使用的添加劑。例如，使用延遲促進劑可以獲得更長的燒焦時間和更高的加工安全性。
橡膠硫化儀預硫化：
在硫化誘導階段之后，存在一個預硫化階段，其中交聯以一定的速率發生。在預硫化過程中，交聯度較低，即使達到后期硫化橡膠的拉伸強度，彈性也不能達到預期水平，但撕裂和動態開裂性能優于相應的硫化橡膠。
橡膠硫化儀正硫化：
達到正硫化階段后，硫化膠的物理性能達到或接近，或達到性能的綜合平衡。在正常的硫化階段（硫化平坦區）之后，它是高硫階段。有兩種情況：天然橡膠有“返璞歸真”的現象(伸長率下降)，大部分合成橡膠(丁基橡膠除外)伸長率不斷增加。
橡膠硫化儀過硫：
對于任何橡膠來說，不僅在硫化過程中會發生交聯，而且生產鏈和分子鏈也會因受熱等因素而斷裂。這種現象貫穿整個硫化過程。在高硫階段，如果交聯仍然占主導地位，橡膠會硬化，拉伸強度將繼續增加。相反，橡膠會變軟并恢復原狀。
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